ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବ୍ୟବହାର ସହିତ ପର୍ଫୋରେଟେଡ୍ ମେଟାଲ୍ ଜାଲ୍ | ଛିଦ୍ର ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଜାଲର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ବାଛିବା | ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ, ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁରୁ ଛେଚା ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଜାଲ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ | ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ପ୍ରୟୋଗର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯେପରିକି କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକରଣ |
ଥରେ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଚୟନ ହୋଇଗଲେ, ପର୍ଫୋରେସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଏହା ଏକ ଉତ୍ପାଦନ କ ques ଶଳ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୁଏ | ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକ ପୁଞ୍ଚ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଯାହା ଧାତୁର ଏକ ସିଟରେ ସଠିକ୍ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡାଏ ଏବଂ ପିଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଛେଳିର ଆକାର, ଆକୃତି ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇପାରିବ |
ବିଦ୍ଧରଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଧାତୁ ସିଟ୍ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରେ, ଯେପରି ଲେଭେଲିଂ, ସଫ୍ଟ କରିବା କିମ୍ବା କାଟିବା, ଇଚ୍ଛା ଆକାର ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ପାଇଁ | ଏହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଛିଦ୍ର ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଜାଲ୍ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରେ |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଛିଦ୍ର ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଜାଲର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ରୂପକୁ ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା | ଏଥିରେ ବସ୍ତୁ ଏବଂ ପରିବେଶ ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପେଣ୍ଟିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ କିମ୍ବା ଆନାଡାଇଜିଂ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ |
ଶେଷରେ, ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା ଏବଂ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ନିକଟକୁ ପଠାଯିବା ପୂର୍ବରୁ ଗୁଣାତ୍ମକ ଧାତୁ ଜାଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ | ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆଶା ପୂରଣ କରେ |
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଦଣ୍ଡିତ ଧାତୁ ଜାଲର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ଯତ୍ନର ସହିତ ଚୟନ, ସଠିକ୍ ପର୍ଫୋରେସନ୍ କ ques ଶଳ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଜଟିଳତାକୁ ବୁ By ି, ଉତ୍ପାଦକମାନେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ପର୍ଫରେଡ୍ ଜାଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକର ବିବିଧ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -04-2024 |